玻璃钢复合纤维管道技术特点_适用范围

有很多小伙伴并不知道玻璃钢复合纤维管道为什么这么受欢迎，更不知道玻璃钢复合纤维管道有何优势，在哪些行业更适合使用玻璃钢复合纤维管道，今天咱们就一起来看看玻璃钢复合纤维管道技术特点_适用范围。

玻璃钢复合纤维管道是一种轻质、高强度、耐腐蚀的非金属管。具有树脂基重的玻璃纤维根据工艺要求逐层缠绕在旋转芯模上，石英砂均匀地铺设在纤维之间，作为长距离砂层。管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用。在满足使用强度的前提下，提高了刚度，保证了产品的稳定性和可靠性。玻璃钢砂管以其优良的耐化学腐蚀性、重量轻、强度高、无结垢、抗震性强、使用寿命长、综合成本低、安装速度快、安全可靠等优点，被广大用户所接受。

玻璃纤维复合管主要应用于以下行业：在电力行业，电厂设备要求耐腐蚀、使用寿命长、安装和维护方便、材料性能稳定。我们的玻璃纤维管道正好满足这些要求，同时，它还可用于城市供水、污水排放、工业水处理系统等领域；饮用水输送管、污水收集输送管、中水回用管、市政工程给排水管、海水输送管等埋地管道。

纤维材料是玻璃钢管道中不可或缺的材料，纤维材料检查和修复也很重要，因为纤维材料属于复合材料检查，应注意外观检查。首先，耐腐蚀层表面允许的气泡最大直径不得超过5mm，且气泡不得超过三小时。如果超过三个小时，则无法修复，气泡只能破碎并重新制造。此外，防腐层上的裂缝深度不得超过0.5mm，加固层的裂缝不得超过2mm，防腐层表面应光滑平整，即使厚度不超过20%，最后一个也应为白色，防腐层和加强层不得有白色区域，白色区域不得超过50mm。

玻璃钢复合纤维管道技术特点：

1.连续缠绕生产工艺

根据纤维缠绕过程中树脂基体的物理化学状态不同，连续缠绕过程可分为干缠绕、湿缠绕和半干缠绕。干式卷绕是指使用预浸料纱线或预浸料处理过的胶带，在卷绕机上加热并软化至粘性流动状态，然后卷绕到芯模上。干式卷绕工艺的特点是生产效率高，卷绕速度为100-200m/min；湿卷绕是指浸渍后在张力控制下将纤维束（纱带）直接卷绕到芯模上；半干法卷绕是指在纤维浸渍后，添加干燥设备以去除浸渍纱线中的溶剂。

2.内固化成型工艺

内固化工艺是热固性纤维复合材料的有效成型工艺。内部固化过程所需的芯模为中空圆柱体结构，两端设计有一定的锥度，以便于脱模。空心钢管同轴地安装在芯模内部，即加热芯管。芯管的一端关闭，另一端作为蒸汽入口打开。芯管壁上分布有小孔。从轴向截面可以看出，小孔对称分布在四个象限中。心轴可绕轴旋转以缠绕。

3.脱模系统

为了克服手动脱模的诸多缺点，设计了一种适用于现代玻璃钢管材生产线的自动脱模系统。脱模系统的机械结构主要由脱模小车装置、锁紧缸、脱模摩擦夹、支撑杆和气动系统组成。脱模小车用于在卷绕过程中拉紧芯模。脱模时，锁紧缸活塞杆缩回，放下尾座侧顶起的夹紧钢球，松开主轴。然后脱模摩擦夹具通过主轴旋转的摩擦与气缸一起完成主轴夹紧过程，最后锁紧气缸和脱模摩擦夹具将管体与芯模分离，完成脱模过程。

注：本图文来源于网络平台，仅供学习交流使用，不作商业用途。版权归原作者所有，如若图文资源侵犯您的权益，请及时与我们联系，我们将第一时间做出处理。